噴霧干燥機,噴霧干燥設備助企業提升貯備能力
原奶是生產乳制品的主要原料之一，近幾年，我國對乳制品市場的監管加嚴，導致國內原奶市場發展并不穩定。數據顯示，2017年，我國原奶行業單產在4.5噸/年~7噸/年。但監管加嚴也有利于國內原奶行業的市場集中度提升，預計未來5年國內奶牛存欄量將保持1%左右提升，帶動原奶產量每年3%左右提升。噴霧干燥機
原奶的儲備方式主要有兩種：生鮮乳以及大包粉。其中生鮮乳保質期短，保鮮困難，不適合大量貯存。當市場發生動蕩，原奶滯銷時，可采用噴霧干燥設備將其制成大包粉。業內人士表示，這種奶粉在使用時只要按重量比1：8，容量比1：4進行調配，可還原為原鮮奶。因此，非常適合大量原奶的長途運輸和保存。
在大包粉的制取過程中，噴霧干燥設備非常重要。噴霧干燥機是一種連續式常壓干燥器，在設備內將料液噴成霧狀，與熱空氣接觸過程料液內的水分蒸發，從而得到干燥的粉狀物料。如今，隨著噴霧干燥技術的發展，它在食品工業中的應用范圍越來越廣，市場規模不斷擴大，根據相關機構預計，到2025年底，噴霧干燥設備市場將達到16.11億美元。
與此同時，噴霧干燥設備的種類也在不斷增加。就目前來說，離心噴霧干燥機、壓力噴霧干燥機、氣流噴霧干燥機在行業內的發展前景較為廣闊。設備類型不用，其使用的生產場景也不同，企業可根據具體生產情況自行選擇。值得注意的是，雖然噴霧干燥技術取得一定成績，但設備在資源利用、生產效率、節能環保等方面還需進一步發展。
噴霧干燥設備在進行生產時，需要加熱空氣。據了解，熱空氣進口溫度在并流操作時為250℃～500℃，逆流操作時為200℃～300℃，霧化干燥后出口溫度一般控制在60℃～100℃。如此高的溫度需要花費大量熱能才能迅速達成，但部分設備存在著熱能利用不足、資源浪費的情況，在無形中增加了設備的生產成本。
據了解，國外部分噴霧干燥設備的熱能利用率高達70%。國內30%～50%的熱效率與之相比，還有很大一段差距。因此，噴霧干燥設備制造商還需盡快改進熱能利用率低這一不足之處，例如采用氮氣載體和有機溶劑來提高熱能利用率。同時能降低能源浪費，提升生產效率，促進設備向綠色環保型轉變。
伴隨著奶業綜合生產能力的穩步提升，國內原奶產業也正逐步向規模化、標準化、機械化發展。與此同時，原奶企業也應盡快采用一些措施來規避市場風險，例如采用噴霧干燥設備等提升原奶的貯備能力。而這也將進一步釋放噴霧干燥設備的市場潛力，推動設備的技術創新和更新換代。
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