噴霧干燥機沿晶界析出滲碳
鐵碳合金中還有三條重要的特性線： １）ＥＳ線 它是碳在奧氏體中溶解度曲線。在１１４８°Ｃ時，奧氏體中碳的質(zhì)量分數(shù)為２．１１％，而在７２７°Ｃ時，奧氏體中碳的質(zhì)量分數(shù)為０．７７７％。故凡是碳的質(zhì)量分數(shù)＞０．７７７％的鐵碳合金自１１４８°Ｃ冷至７２７°Ｃ時，都會從奧氏體中噴霧干燥機沿晶界析出滲碳體，稱為二次滲碳體（ＦｅＣ）。ＥＳ３ＩＩＩ 線又稱Ａ線。 ｃｍ ２）ＰＱ線
它是碳在鐵素體中的溶解度曲線。在７２７°Ｃ時，鐵素體中的碳的質(zhì)量分數(shù)為０．０２１８％，而在室溫時，鐵素體中碳的質(zhì)量分數(shù)為０．００００８％。故一般鐵碳合金由７２７°Ｃ冷至室溫時，將由鐵素體中析出滲碳體，稱為三次滲碳體（ＦｅＣＩＩＩＩ）。在碳的質(zhì)量分數(shù)較高的合金中，因３ 其數(shù)量極少可忽略不計。 ３）ＧＳ線 它是合金冷卻時自奧氏體中開始析出鐵素體的析出線，通常稱為Ａ線。３ （２）鐵碳合金的分類按其碳的質(zhì)量分數(shù)和顯微組織的不同，鐵碳合金相圖中的合金可分成工業(yè)純鐵
、鋼和白口鑄鐵三大類。 １）工業(yè)純鐵 ｗＣ＜０．０２１８％。２）鋼 ０．０２１８％＜ｗ＜２．１１１％。鋼又分為：Ｃ ａ．亞共析鋼：０．０２１８％＜ｗＣ＜０．７７７％；ｂ．共析鋼：ｗＣ＝０．７７７％；ｃ．過共析鋼：０．７７７％＜ｗ＜２．１１１％。Ｃ ３）白口鑄鐵 ２．１１％＜ｗ＜６．６９％。白口鑄鐵又分為：Ｃ ·１７· ａ．亞共晶白口鑄鐵：２．１１１％＜ｗ＜４．３％；Ｃ ｂ．共晶白口鑄鐵：ｗ＝４．３％；Ｃ ｃ．過共晶白口鑄鐵：４．３％＜ｗ＜６．６９％。Ｃ ４．典型鐵碳合金的結晶過程及其組織下面以圖１．２．１７、圖１．２．２１所示的幾種典型的鐵碳合金為例，分析其平衡結晶過程。（１）共析鋼（ｗ＝０．７７７％）Ｃ 圖１．２．１７ 鋼部分的典型鐵碳合金的結晶過程分析示意圖 圖１．２．１７中合金Ⅰ，１點溫度以上為Ｌ，在１～２點溫度之間從Ｌ中不斷結晶出Ａ，緩冷至
２點以下全部為Ａ，２～３點之間為Ａ冷卻，緩冷至３點時Ａ發(fā)生共析轉(zhuǎn)變（Ａ→Ｐ）生成Ｐ。該合 Ｓ 金的室溫組織為Ｐ，其冷卻曲線和平衡結晶過程如圖１．２．１７所示，顯微組織如圖１．２．１８所示。 （２）亞共析鋼（０．０２１８％＜ｗ＜０．７７７％）Ｃ 圖１．２．１７中合金Ⅱ，１點溫度以上為Ｌ，在１～２點溫度之間從Ｌ中不斷結晶出Ａ，冷至２點以下全部為Ａ，２～３點之間為Ａ冷卻，３～４點之間Ａ不斷轉(zhuǎn)變成Ｆ，緩冷至４點時，剩余的Ａ成分為ｗ＝０．７７７％，發(fā)生共析反應（Ａ→Ｐ）生成Ｐ。該合金的室溫平衡組織為Ｆ＋Ｐ，其冷卻曲線 ＣＳ 和平衡結晶過程如圖１．２．１７所示，顯微組織如圖１．２．１９所示。 （３）過共析鋼（０．７７％＜ｗ＜２．１１％）Ｃ 圖１．２．１７中合金Ⅲ，１點溫度以上為Ｌ，在１～２點溫度間從Ｌ中不斷結晶出Ａ，２～３點為Ａ冷卻，３～４點間從Ａ中不斷析出沿Ａ晶界分布、呈網(wǎng)狀的ＦｅＣＩＩＩ，緩冷至４時，剩余的Ａ成分為 ３ ｗＣ＝０．７７％，發(fā)生共析轉(zhuǎn)變（ＡＳ →Ｐ）生成Ｐ。該合金室溫平衡組織為Ｐ＋ＦｅＣＩＩＩ，其冷卻曲線及 ３
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